前沿含鹽廢水零排放技術(shù)-氣提和MVC組合工藝和膜蒸餾技術(shù)
汽提技術(shù)的核心在于用最少的蒸汽將揮發(fā)性有機(jī)物從廢水中提煉出來(lái),與此同時(shí)有機(jī)溶劑濃縮后,可以進(jìn)一步回用或焚燒。MVC 技術(shù)的核心在于將二次蒸汽再壓縮,充分利用二次蒸汽的潛能,實(shí)現(xiàn)低能耗的蒸餾并將水和鹽分等非揮發(fā)性物質(zhì)分開。
經(jīng)過(guò)汽提和 MVC 的組合處理后,絕大部分的 COD 可以從廢水中分離出來(lái)。尤其是有些水溶性,高沸點(diǎn),難分離的有機(jī)溶劑,會(huì)同時(shí)出現(xiàn)在氣相和液相,普通分離的效果較不明顯,因而有必要在處理工藝上將汽提和MVC結(jié)合。
含鹽廢水處理難度大,成本高,而KMX Membrane Technologies的中空纖維真空膜蒸餾(HF-VMD)技術(shù)提供了獨(dú)特的解決方案。該過(guò)程從工業(yè)廢水中回收再利用大量高品質(zhì)的純凈水。 KMX系統(tǒng)比傳統(tǒng)的蒸發(fā)器/結(jié)晶器系統(tǒng)具有更高的回收率、鹽水飽和度、和容量因子,并顯著降低能源需求。我們的HF-VMD系統(tǒng)維護(hù)要求低,占地面積小,可模塊化,可擴(kuò)展并可適用于各種工業(yè)廢水。
技術(shù)優(yōu)勢(shì):
無(wú)需結(jié)晶,一步工序?qū)恹}水轉(zhuǎn)化為濕鹽餅
回收率比RO高40-60%,可達(dá)97%
維護(hù)費(fèi)用低,膜表面無(wú)傳熱界面或結(jié)垢
能耗低,相比蒸發(fā)器或結(jié)晶工藝能耗降低80%
成本低,鹽分回收利用,約1-3年收回成本