高鹽廢水零排放技術(shù)匯總（三）—機械式蒸汽壓縮技術(shù)

       MVC技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)有幾十年的歷史，不斷發(fā)展熱回收裝置，但能耗高且需要高品質(zhì)電能仍是該技術(shù)推廣應(yīng)用很大的限制。通常來說，每處理1噸進水，則消耗20-25 kWh的電能，這已經(jīng)成為其他ZLD濃縮技術(shù)的基準，是其他技術(shù)節(jié)能降耗的方向。除了能耗高，MVC的投資成本也很高，需要采用高品質(zhì)昂貴的材料，如鈦和不銹鋼，來防止沸騰鹽水腐蝕（普通的304或316材質(zhì)是不能抗海水腐蝕的，需要采用特殊處理的不銹鋼材質(zhì)，關(guān)于不銹鋼材質(zhì)的介紹，可參考科奕凱智能泵業(yè)前面的技術(shù)文章）。

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       雖然成本和能耗高，但熱法零排放工藝仍是目前的主流工藝，為了降低MVC的能耗，實際工程中常將RO與MVC工藝耦合，利用RO進行預(yù)濃縮，能夠大大降低能耗，兩者協(xié)同作用以實現(xiàn)高鹽廢水零排放。RO的加入可節(jié)省58?75%的能源及48?67%的運行成本。然而，將RO應(yīng)用于零排放，有兩個比較大的限制，膜結(jié)垢/膜污染和濃縮能力較低。