啤酒廢水處理案例分析

啤酒廢水有機物濃度較高，易于腐敗，排入水體要消耗大量的溶解氧，是較難處理的工業(yè)廢水之一。今天我們就來看一看某啤酒廢水處理實例分析。

一、工程概況
         徐州某啤酒公司是規(guī)模較大的啤酒廠之一，設(shè)計生產(chǎn)能力6萬噸/年。該公司在啤酒生產(chǎn)過程中排放出大量的啤酒廢水，啤酒廢水屬有機污染型廢水，若這些廢水不經(jīng)處理直接排放將造成對周圍環(huán)境的嚴重污染。為保護環(huán)境，減少污染，該公司決定實施廢水處理工程，以達到環(huán)境效益、社會效益的統(tǒng)一。

二、工藝分析
        該啤酒廠所需處理的排水主要為制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝等車間所排放的廢液及設(shè)備、管道等洗滌水和地面沖冼水，排水中主要含有淀粉、蛋白質(zhì)、酵母菌殘體、酒花殘渣、殘余啤酒、少量酒精及洗滌用堿，屬于無毒有機廢水。廢水中的主要污染物指標為COD、BOD5、SS等，另外還有來自辦公樓、食堂的生活排水，但水量相對較小。          啤酒廢水屬于中等濃度有機廢水，其BOD5/CODcr一般在0.5以上，屬于可生化性較好的廢水，污染物中的有機物較容易生物降解，宜采用以生化處理為主的工藝流程。在我國，采用生化法處理啤酒廢水的工藝流程有多種。本工程由于出水水質(zhì)要求高，所提供的建設(shè)場地又較小，所以根據(jù)方案比較推薦采用了水解（酸化）—曝氣生物濾池處理新工藝。

 三、原水水質(zhì)
本工程待處理的"啤酒廢水來自工廠各工段所排放的生產(chǎn)廢水及生活污水。由于該企業(yè)建廠較早，建廠時在排水管道設(shè)計上未進行清污分流，所以在新建廢水處理站時，待處理廢水為全廠的混合廢水。本廢水處理站的建設(shè)規(guī)模為日處理啤酒廢水2,500立方米。

                  本廢水處理站進出水水質(zhì)要求見表1
 

   經(jīng)過多種方案比較，該廠決定采用水解（酸化）—曝氣生物濾池工藝。其工藝流程見圖下。

四、處理流程

1. 經(jīng)粗、細兩道格柵處理后的廢水自流入廢水調(diào)節(jié)池。由于啤酒廢水排放的廢水量及水質(zhì)不均勻，特別是麥芽制備和糖化的排水為間斷排放，所以為保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運行，需設(shè)置調(diào)節(jié)池以便對水量和水質(zhì)進行調(diào)節(jié)，使調(diào)節(jié)后的出水水量、水質(zhì)盡量均勻。

2. 經(jīng)水量、水質(zhì)調(diào)節(jié)后的廢水由耐酸堿腐蝕的耐腐蝕提升泵提升至水解（酸化）池。水解酸化池的作用是截留污水中的懸浮物，并將其中的部分有機物進行生物降解，一方面減少后續(xù)曝氣生物濾池截留SS的量，以延長濾池的反沖洗周期；同時水解酸化池中的兼氧、缺氧微生物將大分子的有機物水解為小分子的有機物并對固體有機物進行降解，減少了污泥量，并使污泥的性能得以穩(wěn)定。

3. 考慮到啤酒廢水水質(zhì)波動較大，廢水雖經(jīng)過調(diào)節(jié)池進行了調(diào)節(jié)，但水質(zhì)波動較大還是會導致水解（酸化）池中的污泥上浮，使水解（酸化）池的出水中的SS量過多。為了減少后續(xù)曝氣生物濾池截留的SS量，同時延長其反沖洗周期，故對水解（酸化）池出水進行中間沉淀，以去除大部分SS。

經(jīng)中間沉淀池沉淀后的出水由提升泵送至上向流曝氣生物濾池進行有機物的降解處理。在上向流曝氣生物濾池中，污水中的有機污染物成為生長在濾料上的嗜氧微生物新陳代謝的營養(yǎng)物，使廢水中的有機污染物在有氧的條件下通過嗜氧微生物的代謝作用而得以去除。由于曝氣生物濾池具有生物截留作用，其對SS的截留使出水中的SS可達到所要求的排放標準，所以曝氣生物濾池后面不需設(shè)置二沉池。

經(jīng)曝氣生物濾池處理后的出水就可達到排放標準，或排放或回用。

水解酸化池中穩(wěn)定污泥和中間沉淀池底泥定期排入污泥均質(zhì)池，由泵提升至板框壓濾機脫水，脫水后的泥餅外運處理

經(jīng)處理后，該廢水可以穩(wěn)定達到污水綜合排放標準（GB8978-2002）二級標準，相關(guān)指標如下：

表2 驗收采樣監(jiān)測