高鹽廢水的處理方法（三）——納濾和膜蒸餾

  　近年來(lái)，石化企業(yè)產(chǎn)生的高鹽廢水成為一個(gè)處理難題，有的高鹽 廢水還帶有一定溫度，該類(lèi)廢水如果直接排放，不僅帶來(lái)鹽對(duì)生態(tài)環(huán) 境的嚴(yán)重污染，并且也造成極大的能源浪費(fèi)。因此，亟需尋求新型的分離技術(shù)解決該類(lèi)廢水的處理排放問(wèn)題。

    納濾(NF)是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術(shù)，其截留 分子量在200～1000范圍內(nèi)，孔徑為幾納米。納濾具有以下技術(shù)特點(diǎn)： 能截留分子量大于100的有機(jī)物以及多價(jià)離子，允許小分子有機(jī)物和 單價(jià)離子透過(guò);可在高溫、酸、堿（科奕凱專(zhuān)業(yè)從事于耐腐蝕泵的研發(fā)和生產(chǎn)）等苛刻條件下運(yùn)行，耐污染;運(yùn)行 壓力低，膜通量高，裝置運(yùn)行費(fèi)用低;納濾對(duì)于不同價(jià)態(tài)的陰離子存 在道南效應(yīng)。物料的荷電性、離子價(jià)數(shù)和濃度對(duì)膜的分離效應(yīng)有很大 影響。與超濾或反滲透相比，納濾過(guò)程對(duì)單價(jià)離子和分子量低于200 的有機(jī)物截留較差，而對(duì)二價(jià)或多價(jià)離子及分子量介于200～500之 間的有機(jī)物有較高脫除率?；谶@一特性，納濾過(guò)程主要應(yīng)用于水的 軟化、凈化以及相對(duì)分子質(zhì)量在百級(jí)的物質(zhì)的分離、分級(jí)和濃縮、脫 色和去異味等。在實(shí)際廢水處理中，可以將納濾和其他污水處理過(guò)程 相結(jié)合，以進(jìn)一步降低費(fèi)用和提高處理效果。

     膜蒸餾(MD)由于能夠脫除更高濃度的鹽分（采用智能型耐腐蝕泵，解決常見(jiàn)各種故障）以及更高的脫鹽率而 逐漸受到各國(guó)專(zhuān)家重視并展開(kāi)了廣泛研究，它可以算是迄今為止脫鹽 效率較高的膜技術(shù)，脫鹽率高達(dá)99%以上。膜蒸餾是采用微孔疏水膜， 以膜兩側(cè)蒸汽壓差為驅(qū)動(dòng)力的一種新型膜分離過(guò)程。膜蒸餾所用的膜 為不被待處理溶液潤(rùn)濕的疏水微孔膜，即只有蒸汽能夠進(jìn)入膜孔，液 體不能透過(guò)膜孔。膜蒸餾的優(yōu)勢(shì)主要是：產(chǎn)水水質(zhì)好，脫鹽率高，水 回收率高，可利用工業(yè)廢熱。和多效蒸發(fā)相比，膜蒸餾可以低溫操作， 產(chǎn)水水質(zhì)更好，蒸餾效率更高，不存在蒸發(fā)塔的結(jié)垢和腐蝕問(wèn)題，設(shè) 備造價(jià)也比常規(guī)蒸餾塔低;和反滲透相比，膜蒸餾可常壓運(yùn)行，對(duì)預(yù) 處理要求低，可處理反滲透不能處理的高鹽廢水，水回收率更高。 
  

  高溫高鹽廢水的零排放方法，其特征在于：首先采用耐高溫 納濾膜去除高溫高鹽廢水中的多價(jià)離子和少量有機(jī)物（不同介質(zhì)，耐腐蝕泵泵體材質(zhì)和密封材質(zhì)有很大區(qū)別），之后采用膜蒸 餾技術(shù)對(duì)去除硬度和部分有機(jī)物后的高溫高鹽廢水進(jìn)行深度濃縮處 理，經(jīng)過(guò)膜蒸餾深度濃縮處理后的膜蒸餾濃水再進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理， 將膜蒸餾濃水中的鹽類(lèi)結(jié)晶出來(lái)，集中干化處置