鋁及鋁合金硫酸陽(yáng)極氧化工藝故障分析及解決方法（四）

對(duì)于特殊鋁合金零件進(jìn)行二次熱處理

對(duì)于部分因?yàn)椴牧蠠崽幚聿痪鶆虻奶厥饬慵?，根?jù)生產(chǎn)實(shí)際，在粗加工完成以后，增加二次熱處理(淬火+人工時(shí)效)工序，而且在淬火時(shí)嚴(yán)格控制淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間及淬火冷卻速度。這兩個(gè)因素對(duì)淬火材料力學(xué)性能和耐蝕性影響相當(dāng)大。一般要求超硬鋁合金的轉(zhuǎn)移時(shí)間不超過(guò)15s，否則將因材料溫度降低致使Tη等強(qiáng)化相大量自晶內(nèi)析出而降低淬火后的強(qiáng)度及耐蝕性。淬火冷卻速度的影響與轉(zhuǎn)移時(shí)間的影響程度同樣巨大，淬火時(shí)的冷卻速度，必須確保過(guò)飽和固溶體被固定下來(lái)，它對(duì)合金的性能起決定性作用。為確保淬火后得到應(yīng)有的力學(xué)性能和耐腐蝕性能，必須采取很高的淬火冷卻速度。針對(duì)于不同的鋁合金，有不同的淬火冷卻速度要求，一般要求超硬鋁合金淬火冷卻速度不得低于170℃／s，否則得不到理想的淬火效果。