抗生素廢水處理
抗生素廢水是一種含生物毒性物質(zhì)和準(zhǔn)降解物質(zhì)的高濃度有機(jī)廢水,國(guó)內(nèi)外大多數(shù)都采用好氧技術(shù)處理抗生素廢水,但其投資和處理成本高,廢水的實(shí)際處理效果差。兩相厭氧工藝處理抗生素廢水,投資省、運(yùn)行費(fèi)用低。
這兩種廢水的水質(zhì)情況見(jiàn)表1:
2. 工藝流程
該公司抗生素廢水處理系統(tǒng)由預(yù)處理、厭氧生物處理和好氧生物處理組成,設(shè)計(jì)規(guī)模為2500m3/d。工程運(yùn)行情況表明該處理工程具有投資省、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),并且出水水質(zhì)穩(wěn)定,達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978 - 96 )生物制藥工業(yè)二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
(1) 預(yù)處理
采用隔油沉淀池去除抗生素廢水中的懸浮物和殘留的溶煤;調(diào)節(jié)池具有均化水量和水質(zhì)的作用。預(yù)處理系統(tǒng)為后續(xù)處理單元的穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造了良好的條件。
(2) 厭氧生物處理系統(tǒng)
厭氧處理采用兩相厭氧工藝。水解酸化工藝采用厭氧折流板反應(yīng)器,甲烷發(fā)酵工藝采用厭氧復(fù)合床反應(yīng)器。在水解酸化反應(yīng)器中,難降解的大分子有機(jī)物被轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物,部分對(duì)生化反應(yīng)有抑制作用的殘留抗生素被消除毒性,廢水的可生化性被提高。經(jīng)過(guò)酸性發(fā)酵的廢水再進(jìn)入產(chǎn)甲烷相進(jìn)行甲烷發(fā)酵。這樣,厭氧反應(yīng)器的兩個(gè)階段分別在兩個(gè)獨(dú)立的反應(yīng)器中完成,并控制不同的運(yùn)行參數(shù),提高了厭氧處理系統(tǒng)的處理效果和運(yùn)行穩(wěn)定性。
(3) 好氧生物處理系統(tǒng)
在厭氧生物處理系統(tǒng)和好氧生物處理系統(tǒng)之間設(shè)置有預(yù)曝氣沉淀池,預(yù)曝氣沉淀池的作用是沉淀厭氧污泥,吹脫H2S等有害氣體,增加廢水的溶解氧,改善厭氧生物處理系統(tǒng)的出水水質(zhì),為好氧生物處理創(chuàng)造良好的條件,好氧生物處理系統(tǒng)采用循環(huán)活性污泥系統(tǒng)。循環(huán)活性污泥系統(tǒng)(CASS)是將生物選擇器和間歇式活性污泥法結(jié)合的新型高效好氧生物處理技術(shù)。具有工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資費(fèi)用省、運(yùn)行費(fèi)用低、管理維護(hù)方便和布置緊湊、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
(4) 實(shí)際處理效果
處理后,該抗生素廢水水質(zhì)達(dá)到生物制藥工業(yè)二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。處理系統(tǒng)的出水水質(zhì)情況見(jiàn)表2。